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詳細情報 |
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| CNCまたはない: | CNC | 写実的なフォーマットは支えた: | DXF、AI |
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| 条件: | 新しい2021年 | 厚さの切断: | 0-12mmのカートンの鋼鉄 |
| レーザー力: | Raycus 1000with1500w | 制御ソフトウエア: | Cypcutの制御システム |
| 製品名: | 繊維レーザーの打抜き機 | 保証: | 打抜き機2年のRaycusレーザーの |
| ハイライト: | 鋼鉄の梁1000w繊維レーザーのカッター,3015の金属繊維レーザーの打抜き機,産業1000w繊維レーザーのカッター |
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製品の説明
3015高速のアルミニウム鋼鉄産業金属繊維レーザーの打抜き機
►機械概観
見えないビームが従来の機械ナイフを取り替えるので繊維レーザーの切断に、レーザーの頭部の機械部品仕事が付いている接触がないし、仕事の間に仕事表面の傷を引き起こさない;レーザーの切断の速度は速い、切断である滑らか、平ら、一般にフォローアップ処理を必要としないために;切削熱の影響を受けた地帯は小さい。
►機械データ
| 大梁 | 鋼鉄の梁 |
| レーザー | MAX 1000W |
| 髭剃り部 | RayTools |
| 制御システム | Cypcut |
| ガイド | HIWIN |
| 棚 | YYC |
| 減力剤 | SIMPO |
| Ｘ軸のサーボ モーター | YASKAWA |
| Ｙ軸のサーボ モーター | YASKAWA |
| Z軸のサーボ モーター | YASKAWA |
| スリラー | S&A |
| 電気制御 | CHINT |
| 比例した弁 | SMC+CKD |
| コンピュータ | 産業PC |
| 薄板金の出現 | 独立した研究開発 |
| 他の標準的な構成 | 保護ガラス |
| 集中レンズ | |
| コリメーター | |
| 銅の口、保護レンズ | |
| 道具箱 | |
| 保護ガラス |
►適用
1. 薄板金の処理:繊維レーザーの打抜き機に高精度、高速、適用範囲が広い処理（型の入り口なしで）、等の利点があり、それは薄板金の処理のプロダクトになった。良質そして高速はの繊維レーザーの打抜き機薄板金工業で独特で、薄板金の会社によって支持される。
2. 自動車製造業:自動車産業はtechnology-intensive企業である。繊維レーザーの打抜き機レーザーは装置の切断一種の切断である。今度は自動車部品の50%~70%はレーザーによって処理される。自動車産業は主に主要な処理として切れるレーザ溶接およびレーザーを使用する。平均、平らな切断を含んで、三次元切断。
3. シャーシのキャビネット:コンピュータ箱、電気スイッチ、電気キャビネットおよびエレベーターの製造業者はペンティアム レーザーの繊維レーザーの打抜き機を選ぶ。彼らが評価するものは装置の安定性そして高速である。生産の効率を非常に高め、生産費を削減する工作物の二次処理のための必要性がない。
4. 広告業:広告業はであり今ますます金属の特性を処理し、切る。従来の金属の特性は曲がること、溶接、および磨くことのようないろいろ加工の技巧によって行かなければならない。今度はグラフィックがコンピュータに入力である限り、繊維レーザーの打抜き機は使用することができる。高速切断を行いなさい。
►プロダクト利点
繊維のレーザーに複数の主な利点がある:繊維の軽い普及は環境の干渉をよく保護できる。繊維のレーザーの設計は頻繁に非常に密集している。それらに大きい利益帯域幅、広い波長の調整の範囲および機能がultra-short脈拍を発生させるある。それらは高い発電および効率と作動し、プロシージャの多くのタイプの切断のために適している。
繊維のレーザーは薄い材料を高速で通り過ぎることができる。それらにまた反射材料を切る機能がある。それらは機械を傷つけないで銅、黄銅およびアルミニウムのような高い反金属を切ってもいい。
目的への熱損傷無し:
容易に鋼鉄のような厚い材料をなぜ切ることができるかの繊維レーザーの打抜き機からのレーザーは非常に強力である。そして正確さはビームが周囲材料への損害を与えないほど高い。多くの企業はこれから寄与できる。例えば、電子産業で、光ビームはこれらの電子デバイスがきちんと働くことができるのにように必要な部品を損なわないで非常に小型ではたらく必要がある。
顕著な性能:
繊維のレーザーに多くの同じようなプロダクトより高性能がある。繊維のレーザーはビーム質の高レベルを提供したり、正確さのまさにhigh-level、および増加の出力密度を達成するために非常に集中することができる。これはまた仕事が最高速度および低い電力の消費で完了することができることを意味する。
技術を切る繊維レーザーを使用するための主な理由は切断の間に薄板金の部品の機械圧力を減らすことである。レーザーは切断プロセスの間に不利にシートの金属製品に影響を与えるかもしれない影響の圧力の除去を助ける。さらに、熱影響を受けた地帯は非常に小さく、従って工作物の残りは熱するためにほとんど露出されなく処理された材料の特徴を保つ。
さらに、レーザーの切断に薄板金の否定的な影響がないので、それは薄板金の1平方メートルあたりより多くの部分を作ることができる無駄集中的な切断を最小にするのを助ける。